Liitiumioonelemendi sunnitud sisemise lühise testi üksikasjalik selgitus

Lühikirjeldus:


Projekti juhend

Liitiumioonelemendi sunnitud sisemise lühise testi üksikasjalik selgitus,
,

▍SIRIM-i sertifikaat

Isikute ja vara turvalisuse huvides kehtestab Malaisia ​​valitsus toodete sertifitseerimissüsteemi ning jälgib elektroonikaseadmeid, teavet ja multimeedia ning ehitusmaterjale. Kontrollitud tooteid saab Malaisiasse eksportida alles pärast toote sertifikaadi ja märgistuse saamist.

▍SIRIM QAS

SIRIM QAS, Malaisia ​​Tööstusstandardite Instituudi 100% omanduses olev tütarettevõte, on Malaisia ​​riiklike reguleerivate asutuste (KDPNHEP, SKMM jne) ainus määratud sertifitseerimisüksus.

Aku teisese sertifikaadi määrab KDPNHEP (Malaisia ​​sisekaubanduse ja tarbijakaitseministeerium) ainsa sertifitseerimisasutusena. Praegu saavad tootjad, importijad ja kauplejad taotleda SIRIM QASi sertifikaati ning taotleda sekundaarsete akude testimist ja sertifitseerimist litsentsitud sertifitseerimisrežiimis.

▍SIRIM-i sertifikaat – sekundaarne aku

Sekundaarne aku kuulub praegu vabatahtliku sertifitseerimise alla, kuid see on peagi kohustusliku sertifitseerimise alla. Täpne kohustuslik kuupäev sõltub Malaisia ​​ametlikust väljakuulutamise ajast. SIRIM QAS on juba alustanud sertifitseerimistaotluste vastuvõtmist.

Teisese aku sertifitseerimisstandard: MS IEC 62133:2017 või IEC 62133:2012

▍Miks MCM?

● Loodi hea tehnilise vahetus- ja teabevahetuskanal SIRIM QAS-iga, kes määras spetsialisti, kes tegeleb ainult MCM-i projektide ja päringutega ning jagab selle valdkonna uusimat täpset teavet.

● SIRIM QAS tuvastab MCM-i testimise andmed, nii et proove saab Malaisiasse tarnimise asemel MCM-is testida.

● Pakkuda ühtset teenust akude, adapterite ja mobiiltelefonide Malaisia ​​sertifitseerimiseks.

Katse eesmärk: simuleerida positiivsete ja negatiivsete elektroodide lühist, jääkosakesi ja muid lisandeid, mis võivad tootmisprotsessi käigus rakku sattuda. 2004. aastal süttis Jaapani ettevõtte toodetud sülearvuti aku. Pärast aku tulekahju põhjuse üksikasjalikku analüüsi arvatakse, et liitiumioonaku segunes tootmisprotsessi käigus väga väikeste metalliosakestega ning akut kasutati temperatuurimuutuste tõttu. Või erinevad löögid, metalliosakesed läbistavad positiivse ja negatiivse elektroodi vahelise separaatori, põhjustades aku sees lühise, mis põhjustab suure kuumuse tõttu aku süttimise. Kuna metalliosakeste segunemine tootmisprotsessis on õnnetus, on seda raske täielikult ära hoida. Seetõttu püütakse "sunnitud sisemise lühise testiga" simuleerida sisemist lühist, mille põhjustavad membraani läbistavad metalliosakesed. Kui liitiumioonaku suudab tagada, et katse ajal tulekahju ei teki, saab see tõhusalt tagada, et isegi kui aku on tootmisprotsessis segatud. Katseobjekt: element (välja arvatud mittevedela elektrolüütilise vedeliku süsteemi element). Destruktiivsed katsed näitavad, et tahkete liitiumioonakude kasutamisel on kõrge ohutusnäitaja. Pärast destruktiivseid katseid, nagu küünte tungimine, kuumutamine (200 ℃), lühis ja ülelaadimine (600%), lekivad vedelad elektrolüüdid liitium-ioonakud ja plahvatavad. Lisaks sisetemperatuuri kergele tõusule (<20°C), ei ole pooljuhtakul muid ohutusprobleeme


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile