Liitiumioonelemendi sunnitud sisemise lühise testi üksikasjalik selgitus,
TISI,

▍Mis onTISISertifitseerimine?

TISI on lühend sõnast Tai Tööstusstandardite Instituut, mis on seotud Tai tööstuse osakonnaga.TISI vastutab nii kodumaiste standardite väljatöötamise kui ka rahvusvaheliste standardite koostamises osalemise ning toodete ja kvalifitseeritud hindamisprotseduuride järelevalve eest, et tagada standardile vastavus ja tunnustamine.TISI on Tais kohustusliku sertifitseerimise riiklikult volitatud reguleeriv organisatsioon.Samuti vastutab ta standardite väljatöötamise ja haldamise, labori heakskiitmise, personali koolituse ja toodete registreerimise eest.Märgitakse, et Tais ei ole valitsusvälist kohustuslikku sertifitseerimisasutust.

Tais on vabatahtlik ja kohustuslik sertifitseerimine.TISI logosid (vt joonised 1 ja 2) on lubatud kasutada, kui tooted vastavad standarditele.Toodete puhul, mida pole veel standarditud, rakendab TISI ajutise sertifitseerimisvahendina ka toodete registreerimist.

▍Kohustuslik sertifitseerimise ulatus

Kohustuslik sertifikaat hõlmab 107 kategooriat, 10 valdkonda, sealhulgas: elektriseadmed, tarvikud, meditsiiniseadmed, ehitusmaterjalid, tarbekaubad, sõidukid, PVC torud, LPG gaasimahutid ja põllumajandustooted.Tooted, mis jäävad väljapoole seda ulatust, kuuluvad vabatahtliku sertifitseerimise ulatusse.Aku on TISI sertifikaadi kohustuslik sertifitseerimistoode.

Rakendatud standard:TIS 2217-2548 (2005)

Rakendatud patareid:Sekundaarsed elemendid ja akud (sisaldavad leelis- või muid mittehappelisi elektrolüüte – ohutusnõuded kaasaskantavatele suletud sekundaarelementidele ja nendest valmistatud akudele, mida kasutatakse kaasaskantavates rakendustes)

Litsentsi väljastav asutus:Tai tööstusstandardite instituut

▍Miks MCM?

● MCM teeb otsest koostööd tehaste auditeerimisorganisatsioonide, labori ja TISI-ga, suutes pakkuda klientidele parimat sertifitseerimislahendust.

● MCM-il on 10-aastane rikkalik kogemus akutööstuses, mis on võimeline pakkuma professionaalset tehnilist tuge.

● MCM pakub ühtset pakettteenust, mis aitab klientidel lihtsa protseduuriga edukalt siseneda mitmele turule (mitte ainult Tai).

Katse eesmärk: simuleerida positiivsete ja negatiivsete elektroodide lühist, jääkosakesi ja muid lisandeid, mis võivad tootmisprotsessi käigus rakku sattuda.2004. aastal süttis Jaapani ettevõtte toodetud sülearvuti aku.Pärast aku tulekahju põhjuse üksikasjalikku analüüsi arvatakse, et liitiumioonaku segunes tootmisprotsessi käigus väga väikeste metalliosakestega ning akut kasutati temperatuurimuutuste tõttu.Või erinevad löögid, metalliosakesed läbistavad positiivse ja negatiivse elektroodi vahelise separaatori, põhjustades aku sees lühise, mis põhjustab suure kuumuse tõttu aku süttimise.Kuna metalliosakeste segunemine tootmisprotsessis on õnnetus, on seda raske täielikult ära hoida.Seetõttu püütakse "sunnitud sisemise lühise testiga" simuleerida sisemist lühist, mille põhjustavad membraani läbistavad metalliosakesed.Kui liitiumioonaku suudab tagada, et katse ajal tulekahju ei teki, saab see tõhusalt tagada, et isegi kui aku on tootmisprotsessis segatud. Katseobjekt: element (välja arvatud mittevedela elektrolüütilise vedeliku süsteemi element).Destruktiivsed katsed näitavad, et tahkete liitiumioonakude kasutamisel on kõrge ohutusnäitaja.Pärast destruktiivseid katseid, nagu küünte tungimine, kuumutamine (200 ℃), lühis ja ülelaadimine (600%), lekivad vedelad elektrolüüdid liitium-ioonakud ja plahvatavad.Lisaks sisetemperatuuri kergele tõusule (<20°C), ei ole pooljuhtakul muid ohutusprobleeme.Katsemeetod (vt PSE 9. liide)